组织不断努力实现精益和高效的运营。

您的公司可能会要求您在您的部门或区域中寻找精益改进的机会，以便您可以以更低的成本为您的组织提供相同的价值给客户。

然而，识别这些机会可能是一个挑战。

一种方法是使用价值流图，这是一种精益制造技术，您可以使用它来分析当前流程并确定需要改进的领域。在本文中，我们将更详细地探讨价值流图 (VSM)，以及如何使用它来提高组织流程的效率。

什么是价值流图？

价值流图 (VSM) 是一种精益制造技术，可让您创建产品或服务端到端流程的可视化地图。

VSM 最初用于汽车制造商丰田，在那里它被称为“材料和信息流映射”。迈克·罗瑟 (Mike Rother) 和约翰·舒克 (John Shook) 随后在他们 1999 年的著作《学会看》中发展了丰田的想法，在书中将其称为价值流图。[1] VSM 现在广泛应用于各种行业，作为识别改进项目的一种方式。

价值流图背后的基本思想是，如果基础流程是正确的，那么结果将是可靠的。为了使流程正确，您必须了解为客户提供价值的活动顺序。

VSM 使您能够直观地映射信息和材料如何流经流程中涉及的所有活动。例如，从下订单到交付产品或服务的时间。起点是客户需求，地图显示了如何以及何时收到信息。最终是将产品或服务交付给客户，地图显示决策制定和沟通过程如何影响整个流程。

通过查看从开始（接收订单或预测）到完成（仓储或配送产品）的流程，您可以清楚地识别没有增加实际价值或存在瓶颈的步骤，并消除这些类型的浪费。您的原始价值流图成为消除无价值、浪费活动的改进计划的基准。

价值流图不需要过于详细，但它应该包含足够的关于信息流和物理产品的信息，以帮助您有效地识别问题和潜在的改进。

笔记：

不应将价值流图与价值链分析或波特的价值链相混淆。这些工具着眼于贵公司为其客户提供的战略部分。他们要求您评估您的最终产品是否可以改进，以便您为客户增加更多价值，从而增加您的吸引力。相比之下，VSM 着眼于产品的制造方式——以确保每一步都为整个流程增加价值。

另外，不要将 VSM 与流程图或流程图混淆。价值流图在比典型的过程流程图或流程图更高的层次上看待过程。传统的流程图通常用于详细检查一个特定的流程（例如，如何处理客户投诉）。制作 VSM 可以帮助您确定关键的增值活动是什么，这样您就可以消除低效或浪费的活动。

如何创建和使用价值流图

价值流图的目标是建立一个项目（如材料、设计或客户需求）如何在您的组织中流经价值流的图景——从原材料和输入到客户的最终产品。

价值流图最适用于相当常规和标准化的流程。制造公司就是其中的明显例子。但是任何提供一套标准产品或服务的组织都可能会从应用 VSM 中受益。

然而，价值流图不太可能在工作流程不断变化或交付定制产品的地方有用，因为流程可能会随着每个客户或项目而变化。

您可以按照以下步骤在您的组织中使用价值流图：

1. 确定您要映射的产品或服务
首先，您需要确定要使其更精简和更高效的流程。

在此步骤中定义地图的范围很重要。因此，首先要确定起点和终点，并确保从流程的一端映射到另一端。这将使您能够确定阻塞和非价值活动的位置。

您还需要确定需要查看整个流程的哪一部分。例如，如果您从每个客户订单中获得的利润正在下降，那么您可能想要查看整个订单的履行情况。如果订单量下降，那么您可能需要更详细地查看销售流程。

2. 画出你当前的价值流图
为了帮助您绘制地图，请从参与该过程的主要利益相关者那里获得反馈。包括管理和支持价值流各个部分的人员。在这里，包括实际执行工作的人员，而不仅仅是经理或团队领导，这一点至关重要——否则您可能会创建一个显示应该发生什么而不是实际发生什么的VSM 。

然后收集以下日期以完成地图：

• 集思广益谁参与，包括内部和外部；交付产品或满足客户需求需要什么；以及生产产品的任务或活动。
• 尽可能按顺序排列这些任务，并包括每项任务的成本和实际工作时间，以构建每项任务（以及 - 最终 - 整个端到端流程）的平均绩效图。
• 评估完成流程的每个阶段所需的时间长度——例如，一项任务在某人的收件箱中停留的时间长度——以帮助您识别延迟或瓶颈。

假设我们要创建一个价值流图，以查看为客户完成在线产品订单的端到端流程。此过程中涉及的任务包括：

• 订单输入和处理。
• 供应商联络。
• 库存管理。
• 订单拣选。
• 包装。
• 船运。

根据您的运营情况，这些任务中的任何一个都可能是其自身价值流图的主题——这就是定义范围如此重要的原因。

以下是我们如何组织示例中的任务：

图 1. 在线产品订购和交付的价值流图示例



在上图中：

• 蓝色符号代表客户和供应商。
• 蓝框代表主要流程步骤中涉及的活动。
• 带有“I”的三角形代表存储的库存。
• 带“Q”的三角形代表质量检查。
• 细灰色箭头表示步骤之间的信息流。
• 粗灰色箭头和虚线灰色箭头表示从一步到另一步的推动或移动。

在图表的底部，显示了时间线。上线代表处理时间，而下线代表增值时间。

灰色框显示总提前期和增值时间（这是为产品增加价值所花费的时间）。

笔记：
您可以使用多种软件程序和应用程序来绘制价值流图，其中许多包括通常用于表示流程各个部分的一组形状。你可能想也可能不想使用这些，但清楚地描绘你的过程很重要，而且确保每个人都理解你使用的符号的含义也很重要，所以一定要包括一个图表键。

3.评估你当前的价值流
在此步骤中，您将分析流程中的每个活动是否都在增加价值。在这里您可以发现机会来创建更精简更高效的流程。

增值活动可以改变您的价值流图中的项目，并使其对客户更有价值。汽车装配是其工作原理的一个很好的例子：随着车身沿着生产线移动，添加了越来越多的零件或组件，使其更加完整。最终，它会成为人们会购买的功能齐全的车辆。每一步都增加了价值（尽管很明显，大多数价值是在安装最终组件时增加的！）。

在评估价值流时，请考虑以下几点：

• 在地图上的每个点，问问自己，“这项活动是否增加了价值？”
• 确定您的增值点。
• 确定您的无增值点（例如，存储材料的地方、冗余或过多的文书工作，以及交货时间长的地方）。
• 确定哪些无增值点仍然是必要的（例如，为了满足监管要求、解决其他合规性问题以及确保工人安全）。

4.创建“未来状态”价值流图
绘制您希望改进后的流程在未来的样子。在您消除了上一步中发现的浪费后，该过程将如何进行？

为此，请考虑以下事项：

• 假设一切皆有可能。考虑一下如果您今天以无限的资本开始业务，您将如何构建流程。
• 问问自己，你最瘦的竞争对手会怎么做。
• 寻找类似的活动，看看是否有办法将它们分组。
• 识别瓶颈和关键事件。
• 寻找简化复杂活动的方法。
• 确认您流程中的每项活动确实为您的客户增加了价值。

还要寻找常见的废物形式。例如：

• 低效地移动产品/材料。
• 不必要地使用设备和人员。
• 库存过多或过少。
• 执行低效的质量检查。
• 成品库存。
• 添加客户不重视的功能或过于详细的质量检查。

以下是我们可以为完成在线订单的示例确定的一些改进机会：

• 消除多余的批准或将它们移到流程的早期，以防止不必要的工作。
• 改善信息流（纸质或电子）。
• 重组仓库运营以提高效率。
• 更新库存控制系统。

5.制定计划以实现理想状态
当您确定了您的主要目标后，您可以制定一个变革计划。通过以下关键点来做到这一点：

• 使用 VSM 传达您的目标。
• 在您的 VSM 团队中，包括参与流程以提高员工支持度的人员。
• 经常谈论精益和高效的运营，使其成为您企业文化的一部分。
• 寻找奖励高效工作和效率建议的方法。

6、实施方案

一旦您有了改善价值流的目标，就可以使用精益流程来管理实施——例如Kaizen、Kanban和Just In Time。但请记住，只有按照实施计划执行，您在 VSM 上投入的时间才会有回报。

7.回顾并重复
仔细检查您的结果，看看您在哪些方面做出了改进，以及它们是否真正提高了效率。然后，将您学到的知识应用到您业务的其他领域。

关键点

价值流图使您能够创建关键组织流程的可视化地图。它可以用来说明流程不同阶段之间的联系，以及每个阶段所涉及的时间和数量。

您可以使用 VSM 更好地了解流程中的不同活动如何组合在一起——您将能够制定行动计划以消除浪费并最终节省成本。

您可以按照以下七个步骤创建自己的价值流图：

• 确定您要映射的产品或服务。
• 画出你当前的价值流图。
• 评估您当前的价值流。
• 创建“未来状态”价值流图。
• 制定实施所需状态的计划。
• 实施计划。
• 检查并重复。